在我們的日常生活中，五金沖壓件隨處可見。為了提高客戶的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，哪些方面體現(xiàn)在不斷引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)和五金沖壓件的質(zhì)量上?根據(jù)以下分析

　　1、化學(xué)分析、金相檢驗

　　分析材料中化學(xué)元素的含量，確定材料的粒度等級和均勻性，評價材料中游離滲碳體、帶狀組織和非五金夾雜物的等級，檢查縮孔和氣孔等缺陷。

　　2.材料檢驗

　　沖壓件主要由熱軋或冷軋(主要是冷軋)金屬板材制成。五金沖壓件的原材料應(yīng)有質(zhì)量證明，保證材料符合規(guī)定的技術(shù)要求。當(dāng)沒有質(zhì)量證明或其他原因時，五金沖壓件制造商可根據(jù)需要選擇原材料進(jìn)行復(fù)驗。

　　3.成形性試驗

　　對材料進(jìn)行了彎曲試驗和杯突試驗，測量了材料的加工硬化指數(shù)n值和塑性應(yīng)變比r值。另外，可以根據(jù)薄鋼板的成形性和試驗方法的規(guī)定來進(jìn)行鋼板的成形性的試驗方法。

　　4、硬度測試

　　五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。復(fù)雜形狀的小沖壓件可用于測試非常小的平面，而不能在普通的臺式洛氏硬度計上測試。

　　5.其他性能要求的確定

　　測量材料的電磁特性以及對涂層、涂層等的附著力。

　　加工五金沖壓件的技術(shù)要求在此共享。此外，應(yīng)該注意的是，熱五金沖壓件的精度和表面狀態(tài)低于冷五金屬沖壓件，但它們?nèi)詢?yōu)于鑄件和鍛件，切削加工較少。